В Польше в 1970-х годах применялась защита дымоходов в виде цементно-асбестовых патронов. Есть также первые конструкции дымоходов из керамических труб, часто глазурованных или шамотных труб. Альтернативные решения для дымоходов появились в 1950-х годах в Соединенных Штатах - первые футеровки дымоходов были изготовлены из высококачественных легированных сталей с содержанием никеля, хрома и молибдена. Технология производства металлических дымоходов и дымоходов была широко распространена на рубеже 1970-х и 1980-х годов в европейских странах. В Польше после 1990 года было создано около десятка фабрик, которые занимаются узкоспециализированным производством металлических дымовых труб из кислотоустойчивой и жаропрочной стали, а также сегментных керамических дымоходов. Это привело к тому, что в настоящее время на внутреннем рынке доступны различные виды дымоходов и дымоходных систем: керамические, шамотные и сегментированные металлические дымоходы, выполненные в виде изолированных вставок или дымоходов (эта последняя группа дымоходов вызывает широкий интерес к строительному рынку, проектировщикам, подрядчикам и инвесторам из-за по простоте конструкции, скорости сборки, возможности использования этих дымоходов для отвода дымовых газов из различных типов отопительных приборов, работающих на газе, мазуте и экологически чистом топливе). Дымоходы с металлической изоляцией типа «żaro» особенно подходят для каминов и каминных топок, обожженных древесиной, благодаря используемой в них многослойной системе теплоизоляции, а также высокой термостойкости, простому эстетичному дизайну и возможности легкой и быстрой сборки. На фотографии 1 приведена схема конструкции металлического вкладыша дымохода. В настоящее время в недавно возведенных зданиях кирпичные кладочные трубы практически перестали использоваться на цементных и известковых растворах. Строительные конструкции были широко внедрены в практику строительства, преимуществами которой являются низкие инвестиционные затраты, быстрая и простая сборка на строительной площадке, возможность легкой регулировки секций дымовой трубы в соответствии с типом и типом нагревательного устройства. В конструкции сегментных дымоходов мы можем выделить: • сегментированные, изолированные металлические дымоходы,
• сегментные металлические дымоходы с выхлопными газами шамота,
• железобетонные дымоходы,
• дымоходы в керамическом кожухе с шамотной газовой трубой,
• дымоходы в керамическом кожухе с керамической выхлопной трубой, ощущения многих пользователей дровяных печей значительно выше, достигая температуры выше 400 ° С.
Однако следует отметить, что при проведении процесса сжигания древесины эффективность устройства снижается при очень высокой температуре, возрастают потери при разряде, а выбросы окислов азота и выбросы окиси углерода в атмосферу увеличиваются. Процесс зажигания и работы должен соответствовать инструкциям изготовителя по использованию каминной топки (требуемые классы термической эффективности указаны в польском стандарте PN-EN 13240: 2008 «Обогреватели для твердого топлива. Требования и испытания»). Следует помнить, что энергоэффективность каминных топок приводит к тому, что процесс горения должен происходить при достаточном притоке воздуха и тяге дымохода, не превышающем 10 ÷ 20 Па. Для таких условий правильной работы дровяных отопительных приборов, работающих на твердом топливе, температура дымовых газов в реальных условиях эксплуатации не должна превышать 300 ° C, а температура может временно достигать значений выше 350 ° C, что подтверждается многочисленными испытаниями. Каждый инвестор при выборе нагревательного устройства должен проанализировать многопараметрический тип и тип нагревательных устройств в зависимости от локальной доступности и стоимости топлива, поскольку это оказывает существенное влияние на выбор системы дымоходов. В Польше используется несколько основных видов топлива:
• твердое топливо,
• жидкое топливо,
• газовое топливо. В таблице представлены основные энергетические свойства основных видов топлива, используемых в Польше. Как мы видели, топливо, используемое в нашей стране, имеет разную консистенцию и очень разные энергетические свойства (от 16 до 46 МДж / кг). Если мы примем во внимание конструкцию нагревательных устройств, адаптированных к различным видам топлива, и ход самого процесса сгорания, то мы полностью поймем, насколько важен правильный выбор безопасной системы дымохода. Эта публикация является первой частью обсуждения сложных вопросов, связанных с технологией дымоходов, используемых в жилищном строительстве.
Збигнев А. Талах. Литература:

П. Чембала, З. Талах, « Современные системы дымовых газов в объединенной Европе», «Пластиковые дымоходные системы - современность или угроза?», Монография под редакцией Рудольфа Кании, Ополе 2009.

Z. Tałach, J. Budzynowski, Современные направления развития систем выхлопных газов из газовых приборов , "Gaz, Woda i Technika Sanitarna" 5/2002, Варшава 2002.

Збигнев А. Талах, Металлические вкладыши в дымоход (1). Конструкция со статьей . "Магазин Инсталлятора", № 7-8 (143-144), с. 66-67.

O.E. Fischer, G. Schoppenhauer - Hausschornsteine , 1996 Bauverlag GmbH, Wiesbaden und Berlin.

З. Талах, А. Стругала, Г. Черский, Направления повышения безопасности в строительстве с целью устранения опасности отравления угарным газом , материалы конференции EKO KOMIN Krakow 2006.

PN-EN 1443: 2005 «Дымоходы. Общие требования. "

PN-EN 13240: 2008 " Обогреватели помещений на твердом топливе. Требования и испытания ».

Рис. 1. Металлические дымоходы - схема строительства. Рис. 2. Керамический дымоход - схема подключения. Рис. 3. Установка сегментного керамического дымохода в деревянном строении.

Смотрите статью в формате PDF

Похожие